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#Tendances produits
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Les chercheurs de technologie du Michigan inventent le couperet imprimable de pelletiseur du polymère 3D
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Les chercheurs poussent l'impression 3D au delà de son périmètre de confort pour faire des découvertes incroyables, et ce papier en retard d'Aubrey Woern et de Joshua Pearce hors d'université technologique du Michigan est susceptible de rendre quelques fabricants inconfortables.
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Leur invention s'appelle un couperet imprimable de pelletiseur du polymère 3D et elle coupe le filament de l'imprimante 3D dans les morceaux de taille d'un granule qui peuvent être employés dans une imprimante 3D granulaire fondue de la fabrication (FGF) ou re-a expulsé comme nouvelle bobine de filament qui peut être utilisée sur un dépôt fondu standard modelant (FDM) l'imprimante 3D.
Ces familiarisés avec FGF savent qu'un de ses grands avantages est le plus peu coûteux des matières premières car il emploie les plastiques dans le format de granule qui sont sensiblement meilleur marché que le filament bobiné. Quoique les auteurs du papier précisent que là existe une « majoration sur le filament commercial au-dessus des polymères commerciaux bas, qui est actuellement environ cinq à 10 fois le coût des granules en plastique crus, » ils continuent pour inventer un dispositif spécifiquement conçu pour convertir le filament déjà-bobiné (la sorte avec la grande majoration) en granules, qui dans la plupart des cas pourraient avoir été achetés pour beaucoup meilleur marché dans le format de granule dès le début. Il est peu clair pourquoi l'avantage économique de l'impression de FGF 3D a été mentionné dans l'introduction de ce document quand cet avantage est nié par leur invention.
Ce n'est pas de dire que leur pelletiseur de filament n'a pas ses avantages, que les auteurs discutent près de l'extrémité du papier ; les économies juste n'est pas l'un d'entre eux. Là où cette invention brille est sa capacité créent à facilement et à bon marché des mélanges faits sur commande de polymère sur une petite échelle. Les nomenclatures pour construire le couperet sont seulement $185, en grande partie parce que plusieurs des pièces spécialisées sont 3D imprimées. Cela signifie presque n'importe quel fabricant (ou chercheur) avec une extrudeuse de filament, dont il y a des options abordables multiples, peut faire leurs propres mélanges de filament à partir des bobines disponibles immédiatement. La plupart des polymères peuvent déjà être achetés dans le format de granule, mais cette machine permet à des fabricants de pelletiser les mélanges de propriété industrielle du filament qui peuvent alors être mélangés à d'autres polymères de propriété industrielle ou vierges.
Woern et Pearce a découvert que la taille de granule peut être commandée en ajustant le RPMs du moteur et que deux filaments ou plus peuvent être coupés simultanément ; c'est utile pour placer les rapports des mélanges spécifiques de granule. Avec deux moteurs, le pelletiseur a un résultat de 1kg par heure. Plusieurs plastiques ont été examinés, y compris le PLA, l'ABS, le PLA rempli de café, les pp, le PETg, et le NinjaFlex, et seulement le NinjaFlex n'a pas fonctionné en raison de sa flexibilité. Il y a autant qu'une dégradation de 10% dans les propriétés mécaniques du thermoplastique pendant le premier cycle de l'extrusion, ainsi le plastique peut seulement être fait un cycle plusieurs fois, ajoutant cependant quelques granules vierges dedans avec les aides de mélange maintiennent les propriétés mécaniques. Le filament qui a été expulsé des plastiques (réutilisés) rudement coupés peut également être pelletisé et alors re-expulsé pour améliorer la qualité du filament. Les chercheurs espèrent que la technologie sera employée pour incorporer un bois plus de rebut aux composés de biopolymère. Toutes leurs conceptions, dossiers de STL, et les instructions de construction sont source ouverte et librement disponible, ainsi lui sont probables leurs espoirs seront réalisés.