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#Tendances produits
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La technologie de Hirtisation de Hirtenberger apporte la vitesse et l'automation au post-traitement
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Car les imprimantes 3D deviennent plus avancées et capables de manipuler la production réelle de série, il restent des défis qui surgissent, et un de ceux est la nécessité du post-traitement. Enlever les appuis et la poudre excédentaire et le lissage de la finition extérieure du métal 3D ont imprimé des pièces peuvent être un processus long, un qui peut apporter un déroulement des opérations autrement bien graissé à une halte poussante des cris perçants. Les annonces de traitement de courrier beaucoup de coût de la main-d'oeuvre aux pièces et tient de retour l'impression 3D.
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La société autrichienne que Hirtenberger a machiné des surfaces croit qu'elle a une solution dans sa nouvelle technologie de Hirtisation. Hirtisation est une technologie de finition de pièce qui est basée sur une combinaison des méthodes électrochimiques d'impulsion, l'écoulement et la particule hydrodynamiques ont aidé le retrait et la préparation de surface chimiques. Le processus multipas est entièrement automatisé, sans le traitement mécanique nécessaire.
Dans la première étape du processus de Hirtisation, des structures de soutènement et durcir-sur la poudre sont enlevées de la pièce et l'aspérité est réduite. La deuxième étape réduit l'aspérité plus loin, menant à une qualité extérieure suffisamment pour la plupart des applications industrielles, selon Hirtenberger. Si aucune structure de soutènement n'est présente, ceci peut être la première étape, grâce à la nature modulaire du processus. La troisième étape est facultative, utilisé si un poli élevé et une finition extérieure extrêmement lisse est exigé.
La méthode de Hirtisation convient à tous les métaux et alliages, et chaque processus est matériel-spécifique pour une préparation de surface douce. Il est également approprié à tous les types de technologie manufacturière additive en métal. Le système est facile à utiliser et peut être actionné par le personnel sans n'importe quel knowlede ou formation spécial. Selon les conditions de taille et de qualité de pièce, le processus de finition prend n'importe où d'une demi-heure à cinq heures, et les pièces multiples peuvent être de finition en parallèle. Hirtenberger offre deux systèmes : le H3000 et le H6000. Le H3000 est conçu pour des entreprises telles que les ateliers d'impression sur demande, et offre le soutien de la production à échelle réduite des pièces. Il peut traiter des parties de jusqu'à 300 x 300 x 100 millimètres, et une machine peut manipuler l'alimentation de pièce de jusqu'à trois imprimantes 3D. Elle peut être ajustée pour différentes applications, telles que le nettoyage ultrasonique pour l'industrie médicale, par exemple.
Le H6000 est la version plus grande, capable de traiter des parties jusqu'à 500 de X.500 X 300 millimètres sans exiger l'infrastructure ou les interfaces supplémentaire. Il a été conçu pour de plus grands ateliers d'impression ou des utilisateurs industriels intermédiaires, et peut manipuler l'alimentation de pièce de trois ou quatre imprimantes 3D. Il peut également être prolongé par un système facultatif d'alimentation témoin.
La technologie de Hirtisation a été appliquée et prouvée dans les arrangements industriels pour le traitement des métaux comprenant titanique, en aluminium et en acier et des alliages, et inclura bientôt les alliages de cuivre de cuivre et aussi bien. Les clients peuvent ajouter de nouveaux paramètres à la station et ainsi créez leur propres enlèvement de soutien ou profils de polissage. Le système emploie quelques acides agressifs hyper mais les contient et des déchets. Le du côté incliné serait dans l'utilisation de ces matériaux.
Un la partie supérieure, dans une étape intermédiaire il réalise un grand Ra de 2 microns. Une étape de polissage finale peut faire des parties avec du Ra incroyable de 0,5 microns. Les pièces témoin sur l'affichage brillaient. Elles étaient certaines des pièces les plus belles en métal que nous avons jamais vues. Les technologies comme Hirtisation surgissent en réponse à l'industrialisation croissante de l'impression 3D. Pendant que les machines de fabrication additives deviennent capables de produire plus de pièces à des vitesses plus rapides, il faut des manières de manipuler le post traitement de toutes ces pièces sortant des machines. Le post-traitement est une partie souvent-donnée sur de la vue commune de la fabrication additive, effacée dans le charme de l'idée de l'impression 3D. Il n'est pas quelque chose qui peut être négligé réellement par les fabricants utilisant la technologie, cependant, et sans manières de l'automatiser et de l'accélérer, la fabrication additive elle-même ne progressera pas à une technologie véritablement industrielle. Systèmes comme la réponse de Hirtisation que le besoin, permettant au processus complet de couler rapidement et sans à-coup.