{{{sourceTextContent.title}}}

Vos opérateurs sont-ils les pilotes de voiture de course ou le Pit Crew ?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Si les opérateurs agissent plutôt ce dernier, cessant toujours « de changer les pneus, » vous pourriez vouloir jeter un autre coup d'oeil à la propreté et à l'organisation de votre dextérité.

{{{sourceTextContent.description}}}

Toolcraft, un atelier de construction mécanique de contrat près de Seattle, Washington, fonctionne beaucoup différemment depuis réaliser la certification de 9001:2008 d'OIN en 2012. « Il nous a aidés à devenir beaucoup plus basés sur processus, » dit le chef d'exploitation Steve Wittenberg au sujet de combien les choses ont changé pendant 5 années. Le conseil comme « vont demander à Joe » est maintenant moins commun quand les questions se posent, il explique. En revanche, la société a établi précédemment la connaissance « tribale » dans le processus.

La certification d'OIN a également aidé à s'assurer que chacun a toujours tout qu'ils ont besoin, quoique d'une manière indirecte. Le travail de contrôler et de documenter des processus et des procédures a inspiré une nouvelle vision parmi la direction du magasin : un environnement comme un laboratoire qui refléterait mieux son approche plus scientifique. Tout aurait son endroit, et il devrait y avoir peu de pièce pour des activités préjudiciables d'axer à temps de bon fonctionnement, si recherchant un outil nécessaire ou laissant sa station pour poser une question. À cet effet, l'équipage de Toolcraft réglé au sujet de nettoyer et de réorganiser l'installation entière, une tâche qui a impliqué tout de réarranger la disposition de machines à conduire les exercices 5S visés à améliorer le système d'air-filtration.

Bien que le magasin regarde plutôt un laboratoire que jamais avant, une autre analogie est un meilleur ajustement pour illustrer les avantages de ces réformes :

« Nos machinistes sont beaucoup comme des pilotes de voiture de course, » M. Wittenberg explique. « Vous ne voyez jamais un conducteur de NASCAR sauter et changer les pneus. De la même manière, les machinistes doivent avoir des ordres d'entretien dans le bon endroit au bon moment. La matière première devrait être dans le bon endroit au bon moment. Tous les outils de coupe nécessaires devraient être chargés et prêts à aller. Il ne devrait pas y avoir aucun fonctionnement autour de “changer les pneus, “si vous allez le faire. »

Certaines des activités liées à nettoyer et à organiser l'installation ont un plus impact direct sur la production que d'autres. Il est facile de voir les résultats par exemple d'organiser et de normaliser l'outillage à différents postes de travail ; changement de toutes les lumières dans le magasin (une amélioration de 45 pour cent dans le rendement énergétique) ; ou même se déplaçant à partir d'une unité simple d'air-filtration à un système de sept-unité (l'assemblée est, semble-t-il, plus facile parce que moins de crasse s'accumule sur les pièces). D'autre part, la peinture les murs n'a pas directement effectué l'efficacité ou la productivité. Le polonais du plancher le facilite pour nettoyer et facilite, semble-t-il, les outils abandonnés pour trouver, mais il est difficile lier de tels gains directement au résultat. Mais, de tels changements ont été fortement donnés la priorité de toute façon.

Un conducteur immotivé n'est pas susceptible de courir une bonne course, M. Wittenberg explique. Moins d'aides d'air humide pour garder l'équipage davantage confortable-et heureux-sur l'atelier. Des planchers plus propres et plus brillants et une couche de peinture fraîche non seulement rendre l'installation plus attrayante et sophistiquée aux clients de visite, mais aide pour instiller la fierté dans la travail-fierté qui pourrait également effectuer les premières impressions des étrangers. « Il est difficile de mesurer un retour sur le moral amélioré, » M. Wittenberg dit, mais de telles choses intangibles sont importantes pour Toolcraft tous les mêmes.

Juste comme des pilotes de voiture de course ne sont pas susceptibles d'être remplacés par les robots insensibles n'importe quand bientôt, la fabrication fera participer vraisemblablement toujours des personnes dans une certaine mesure. C'est indépendamment de la marche actuelle vers une plus grande automation (pour sa part, Toolcraft considère l'addition des robots machine-tendants, ayant a installé tout récemment son premier centre de rotation multiaxe et, quelques années avant celui, son premier centre d'usinage horizontal). Dans la vue de Toolcraft, une installation propre et organisée peut non seulement assurer l'acte de personnel d'ouvrier plutôt des conducteurs que l'équipe du stand de ravitaillement, mais a également mis ces conducteurs dans un état d'esprit concurrentiel.