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#Actualités du secteur
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Achat d'un VMC : Les fondements des vitesses et des chandelles d'axe
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Quelle est la différence entre les chandelles de CAT, de BT et de HSK ? C'et d'autres questions sont importants en considérant un nouveau centre d'usinage vertical.
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S'il est pour un toolroom, un atelier travaillant à la demande ou une maison de production, il y a beaucoup de facteurs à considérer quand il s'agit d'acquérir un centre d'usinage vertical (VMC). Les considérations préliminaires principales incluent l'application et les objets prévus et les besoins des divers départements d'un magasin. Et alors il y a la recherche et processus de donnée-collecte.
En plus des caractéristiques comme la structure et la stabilité, les acheteurs VMC potentiels devraient se rendre compte des considérations d'axe de machine.
Vitesses, couple et puissances en chevaux d'axe
La sélection d'une machine avec la gamme appropriée des vitesses d'axe est une considération critique. Les tendances ces dernières années ont été vers l'outillage enduit, les plus petits outils, les profondeurs de la coupe et les taux d'entrée plus élevés. De plus petits outils exigent une vitesse plus élevée d'axe. Des alimentations plus rapides et des vitesses fournissent de meilleures finitions de surface. L'usinage ultra-rapide exige moins de puissances en chevaux et de couple d'axe (tordant la force) en prenant de plus petites coupes.
En revanche, les outils à large diamètre tels que des coupeurs de fraisage de visage emploient typiquement des vitesses plus lentes d'axe et prennent des coupes plus profondes pour enlever de plus grandes quantités de matériel. Cependant, ce mode peut exiger une plus grande rigidité de machine. D'ailleurs, les grands outils exigent généralement plus de puissances en chevaux et de couple. En outre, les robinets à large diamètre doivent fonctionner aux rotations inférieures par minute (T/MN), qui réclame un couple plus élevé. Alternativement, le fraisage de fil peut être fait à des vitesses plus élevées, (presque les mêmes alimentations et vitesses comme fraise en bout régulière), exigeant de ce fait moins de couple. Des diagrammes sont fournis par tous les constructeurs de machine pour montrer le couple disponible d'axe par rapport aux puissances en chevaux et à la vitesse d'axe. Étudiez-les étroitement.
CAT, BT et HSK
Après sélection l'axe qui répond mieux aux puissances en chevaux, à la vitesse d'axe et aux exigences de couple vient choisissant le type ou le style de la chandelle de usinage et de sa taille. La chandelle de usinage se rapporte à la forme de cône particulière de la partie d'un toolholder qui s'adapte à l'intérieur de l'ouverture de l'axe. Chaque axe est conçu pour accepter un certains style et taille normalisés de chandelle. D'autres styles ou tailles ne peuvent pas être employés. Trois styles de chandelle sont principalement employés aujourd'hui : CAT, BT et HSK. Les caractéristiques pour ces chandelles sont régies par des normes nationales et internationales.
L'outillage de CAT et de BT désigné sous le nom des supports de V-bride, et sont la norme le plus largement admise pour fraiser aux Etats-Unis. La série métrique de BT est l'équivalent japonais et est d'outre-mer répandu, en particulier en Europe, où elle a été à l'origine développée. Les toolholders de CAT et de BT exigent un bouton de conservation ou tirent le goujon à fixer dans l'axe de machine.
HSK est « une chandelle creuse de signification standard allemande de jambe. » La partie conique du support est beaucoup plus courte et elle engage l'axe d'une façon différente à l'aide d'aucun goujon de traction ou bouton de conservation. Le support de HSK a été développé pour fournir une plus grande répétabilité et une plus longue vie d'outil, particulièrement dans des applications de usinage ultra-rapides.
Il y a des limitations et des avantages à employer les trois types de usinage l'uns des. Le prix, la disponibilité, l'exactitude et la répétabilité varient du style pour dénommer. La sélection appropriée est habituellement basée sur l'application.
Sélection de la taille de chandelle d'axe
La taille de la chandelle d'axe et de la chandelle correspondante de jambe a beaucoup à faire avec le poids et la longueur des outils étant employés et la quantité de matériel à enlever. Bien que CAT40 soit la taille la plus utilisée généralement aux Etats-Unis, si vous possédez déjà par exemple les 300 jambes BT30 équivalentes dans votre magasin, il y aurait peu ou pas d'avantage à choisir un axe CAT40 dans une nouvelle machine. Si vous prévoyez d'utiliser le pouce-diamètre 3 ou les plus grands coupeurs, prendre les coupes profondes, ou les outils d'utilisation qui sont de plus de 20 pouces de longs, une chandelle CAT50 serait probablement la meilleure. Utilisant un support de cette taille pour des aides lourdes ou longues d'outils empêcher les charges latérales excessives sur les incidences d'axe. (Ce problème est plus commun avec les machines horizontales sur lesquelles l'abattement d'outil peut s'ajouter aux forces non désirées.)