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Do et Don'ts des pièces de finition en métal 3D-Printed

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Finir les pièces 3D-printed exige différentes considérations que par convention usiné. Un expert offre des astuces.

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l'impression 3D offre des avantages de production en permettant à des pièces d'être faites avec les géométries plus compliquées, moins composants et assemblée limitée. Mais beaucoup de pièces 3D-printed auront besoin d'un certain genre de travail de finition, et ceci présente des défis quand il s'agit de réaliser la finition de surface de qualité.

Steven Alviti, président de Bel Air Finishing Supply de North Kingstown, Île de Rhode, offre les astuces suivantes pour améliorer la finition extérieure des pièces en métal 3D-printed :

Comprenez qu'il n'y a pas une seule technologie qui adapte à toutes les applications de finition de l'impression 3D. La surface de la partie imprimée est directement affectée par le type d'imprimante, la technologie de impression et le grosseur du grain matériel. Des technologies de finition doivent être mélangées et assorties avec chaque conception de partie individuelle basée sur le matériel, les techniques d'impression et la géométrie de partie. Il est également important de noter que des techniques multiples peuvent être employées sur la même cloison.

Ne concevez pas une partie avec un processus pensé de fabrication conventionnel. Les occasions sont qu'il y aura des défis dimensionnels et/ou apprêtera des problèmes de finition quand une partie imprimée est intégrée dans son assemblée fonctionnelle. Les géométries de coin, d'angle et de surface devront probablement être établies d'une façon peu conventionnelle. La perte de matériel sur une surface, autre qu'un coin, peut s'étendre entre 0,001 à 0,005 pouces.

Ne concevez pas une partie avec la mentalité de l'exagération 3D. L'exagération suggère que vous puissiez prendre un ensemble de cinq-morceau et le transformer en construction unique avec votre imprimante. Mais considérer les conditions extérieures de finition et la compréhension que les méthodes de finition conventionnelles ne s'appliqueront pas peuvent imposer la nécessité pour décomposer et simplifier la conception. Par exemple, une construction unique a pu être divisée en construction en deux parties avec une assemblée simple. Ceci peut tenir compte pour que les techniques de finition standard manipulent des conditions dimensionnelles et a toujours un processus de production plus efficace.

Employez une technique à la laquelle Alviti se réfère comme boucle de contre-réaction. Utilisant les recommandations expertes de finissage, imprimez une première pièce d'article d'une conception. Évaluez alors la tolérance dimensionnelle, la finition extérieure et n'importe quelle géométrie perdue. Après, alimentez cette information de nouveau à la conception de construction. Ceci peut nécessiter d'ajouter le matériel supplémentaire et les coins plus pointus, de diviser la conception en pièces multiples, ou même d'ajouter ce qui s'appelle un masque. C'est une structure détachée qui peut protéger une géométrie de partie particulière contre le retrait matériel supplémentaire.

Définissez vos conditions extérieures de finition avant que vous choisissiez votre méthode de l'impression 3D, technologie et conception de partie. Une pièce imprime avec beaucoup de différentes finitions de surfaces, selon son orientation en ce qui concerne le plat de construction, la position dans la boîte et sa propre géométrie. Ainsi, pour la meilleure finition extérieure, prenez en considération la méthode de impression et les surfaces critiques en orientant la cloison maintiennent dans l'esprit que la vitesse d'une construction et la finition extérieure en résultant sont aux extrêmes inverses du spectre. Par exemple, plus le Ra comme-imprimé commençant est inférieur, le plus probable et plus rapide vous réaliserez les spécifications extérieures priées.

Comprenez les techniques de finition de post-traitement. Le processus de finition devrait inclure un procédé de nettoyage approprié aussi bien qu'un meulage humide pour le bon fonctionnement extérieur brut. Il est important de noter, cependant, que d'autres de surface mécanique méthodes de finition de meulage humide et pour exiger l'enlèvement de matériel ; ces effets doivent être rétroagis dans la géométrie et l'orientation de construction pour compenser la perte.

Prenez le temps de comprendre et expérimenter avec Qu'est ce que méthodes de finition vous avez disponible. Ayez quelques formes spécifiquement conçues établies dans plusieurs technologies de machine et faire alors finir les surfaces par des méthodes conventionnelles pour analyser les résultats et les limitations avant vous achat ou avant que vous conceviez une cloison.