Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
L'avantage ultrasonique
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Mesure d'écoulement dans la production d'ammoniaque
{{{sourceTextContent.description}}}
Si vous avez jamais employé les produits chimiques forts pour nettoyer votre maison, vous savez probablement exactement identifier la présence de l'ammoniaque : par son odeur distinctif pointue. Et l'ammoniaque, un composé de l'azote et hydrogène, est aussi souple qu'elle est piquante. Sous sa forme normale, l'ammoniaque est un gaz sans couleur qui sert de source importante de l'azote pour les créatures vivantes ; et avec un peu de chimie elle peut également prendre la forme d'un liquide ou d'un solide. l'ammoniaque Jamais-adaptable joue un rôle dans la fabrication des plastiques, des fibres, des explosifs, des colorants, des pharmaceutiques et des réfrigérants en plus des produits d'entretien commerciaux. Mais de loin le plus d'usage courant pour l'ammoniaque est en tant qu'engrais agricole, avec plus de 80 pour cent du mondial produit par ammoniaque étant employé pour assurer la croissance de récolte saine.
La Russie est le tiers - le plus grand producteur de l'ammoniaque globalement, se rangeant derrière seulement la Chine et l'Inde, et en avant des Etats-Unis. Une usine ammoniaquée particulière d'engrais en Russie rapporte presque 1.1 à millions de tonnes de nitrate d'ammonium plein chaque année, expliquant 31percent du rendement annuel du pays - et cette productivité commence par la technologie ultrasonique d'écoulement de bas-entretien.
Trop de nettoyage, trop peu de flexibilité
L'usine russe produit l'ammoniaque en dérivant l'hydrogène d'une matière de base de gaz naturel, qu'il reçoit d'un fournisseur par une canalisation d'acier du carbone de 20 pouces (DN500) avec une ligne la pression de la barre 40, une température du °C 10 (°F) 50 et un débit moyen de 200.000 m3/h (7.062.933 ft3/h). Après, l'hydrogène est catalytiquement combiné avec de l'azote pour former l'ammoniaque liquide, qui est alors encore traitée pour créer le nitrate d'ammonium pour l'usage comme engrais.
Le service doit mesurer l'écoulement du gaz naturel par la canalisation après réception de elle du fournisseur, tous les deux pour les assurer reçoivent la quantité convenue de gaz et pour optimiser le processus de fabrication global. Jusque récemment, ils avaient compté sur deux plats d'orifice pour ces mesures. Mais parce que les plats étaient en contact régulier avec le milieu débordant, ils ont exigé le nettoyage périodique. Le rapport de turndown était également assez bas, limitant la gamme des débits qui pourraient être surveillés exactement.
Prenant en considération ces facteurs, les exploitants de l'installation ont su qu'il était temps de remplacer les plats d'orifice par un différent, haut-exécutant la technologie d'écoulement. Les nouveaux mètres devraient remplir plusieurs critères, incluant de manière significative moins d'entretien et un rapport large de turndown. Étant donné que le commandant des transactions financières ont été basés directement sur les mesures enregistrées d'écoulement de gaz, était-il également très important que choisi le rassemblement de technologie la condition stricte d'exactitude de débit de l'application de ? 0.7 pour cent.
L'épargne générale
Le service a considéré la première fois un débitmètre ultrasonique intégré du fournisseur dû à son taux d'exactitude élevé. Cependant, en se rendant compte que les débitmètres intégrés exigent du nettoyage de sonde afin de fonctionner de façon optimale, ils ont décidé d'examiner d'autres options. C'est quand ils se sont renseignés sur le Sitrans FUT1010 de Siemens.
Le débitmètre ultrasonique de Sitrans FUT1010 pour des applications de gaz et d'hydrocarbure de liquide comporte le système unique de TransLoc, qui monte bride-sur des capteurs de manière permanente à l'extérieur du corps de mètre et à partir du milieu. En raison de cette configuration externe, les capteurs ne deviennent jamais souillés ou portés vers le bas - rendant le mètre pratiquement exempt d'entretien. En même temps, le mètre est humide calibré par un tiers laboratoire pour exécuter avec très de grande précision de ? 0.2 pour cent, de comparable à un mètre ultrasonique intégré.
L'usine a finalement décidé de commande un quatre-chemin Sitrans FUT1010 pour l'installation sur leur gazoduc normal. Ils ont très rapidement observé un certain nombre d'avantages :
· Exactitude et rentabilité améliorées. Presque juste après que le mètre a été mis en le service, elles ont découvert une différence d'un pour cent dans le débit calculé par le Sitrans FUT1010 par rapport à celui du plat d'orifice du fournisseur de gaz. Ces mesures de haut-exactitude ont traduit en plusieurs mille dollars en épargne par jour.
· Entretien et temps de panne réduits. Puisque les capteurs sont maintenus à l'extérieur de la pipe et il n'y a aucune pièce mobile, le temps très petit est nettoyage dépensé ou accomplissement d'autres travaux d'entretien sur le mètre - une amélioration marquée au-dessus des plats d'orifice.
· Aucune chute de pression de pression ou déperdition d'énergie. Le mètre entier-ennuient la configuration empêche la chute de pression de pression, de ce fait réduisant la quantité de l'électricité requise pour pomper le gaz par la canalisation et la quantité d'énergie perdue dans la ligne décroissante pression - s'élevant encore à de plus grandes économies.
· Rangeability augmenté. Avec son rapport très élevé de turndown, le mètre est très performant uniformément en dépit des taux variables d'écoulement de gaz naturel.
Le Sitrans FUT1010 maintenant a été incorporé au gazoduc normal du service pendant quelque temps et ils continuent à être satisfaits avec son exécution. Ils prévoient d'acheter un deuxième mètre dans un avenir proche pour optimiser plus loin la fabrication de l'engrais ammoniaqué et pour amplifier leur résultat inférieur.