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Dispositif pour la vibration et le contrôle de température

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Schaeffler va bien à un associé e-F@ctory d'alliance, une initiative développée par Mitsubishi Electric l'Europe

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Schaeffler est maintenant un associé dans l'alliance e-F@ctory, une initiative d'automation d'usine par Mitsubishi Electric l'Europe. Le dispositif de surveillance d'état de SmartCheck de SÈCHE de Schaeffler est maintenant un produit e-F@ctory certifié d'associé et jouera un rôle principal dans le mouvement de aide de clients vers l'industrie 4.0. e-F@ctory est la solution de Mitsubishi Electric pour améliorer l'exécution de n'importe quelle entreprise de fabrication, fournissant trois indemnités principales : coût total réduit de propriété, de productivité maximisée, et d'intégration sans couture. En tant qu'élément de l'alliance e-F@ctory, Mitsubishi Electric l'Europe joint des forces avec d'autres compagnies d'associé qui sont technologie identifiée ou leaders de marché dans leur industrie respective. Ensemble, les associés s'assurent que des clients sont toujours offerts la meilleure solution complète pour leurs projets d'automation.

Quelle est l'industrie 4.0 ?

L'industrie 1.0 a commencé par la Révolution Industrielle, qui a été suivie au début des années 1900 d'Industry 2.0 - l'élévation de production en série. La troisième phase, l'industrie 3.0, a commencé vers la fin des années 60 avec l'introduction de la fabrication sur ordinateur. Cette phase ont vu l'introduction des contrôleurs programmables de logique (PLCs), le commencement de la commande moderne et l'automation comme nous la savons aujourd'hui.

Selon des experts en matière d'industrie, le futur de la fabrication et la prochaine étape dans notre évolution numérique est la « industrie 4.0 ». Présenté par le gouvernement allemand comme manière de favoriser l'automatisation de la fabrication, l'industrie 4.0 décrit la prochaine étape principale vers la fabrication véritablement globale. Ici, des processus ne sont plus regardés en tant qu'entités séparées, mais en tant qu'un système « cyber-physique » intégré comportant des processeurs, des sondes, du logiciel et des technologies des communications.

Solution futée

Puisque son lancement en 2011, SÈCHE SmartCheck a été sans interruption développé et a prouvé son efficacité avec des clients. La SÈCHE SmartCheck est un dispositif extrêmement compact qui peut être utilisé pour surveiller la vibration et la température, aussi bien qu'une gamme d'autres machine et paramètres processus-spécifiques. En surveillant ces paramètres, des utilisateurs sont équipés de large base d'information en temps réel, qui permet l'évaluation précise de l'état de machine. En raison de son mode autodidacte (de colloque), les seuils de l'alarme du dispositif sont ajustés automatiquement. Après installation et la commission, l'unité fonctionne de façon autonome. Les paramètres appropriés de machine sont mesurés et sauvés sans interruption dans le système, créant une base de données substantielle des données historiques avec le temps. La SÈCHE SmartCheck est l'une d'un nombre restreint de solutions disponibles sur le marché qui convient pour l'usage comme dispositif individuel de surveillance pour de plus petites unités superflues, aussi bien que pour des concepts intégrés tels que la surveillance de condition complète des machines et des processus de fabrication.

En tant qu'élément de l'alliance e-F@ctory, Schaeffler a non seulement trouvé un associé qui permet l'accès aux boîtiers de commande d'automation et aux systèmes à régulation de processus, mais qui poursuit également les mêmes objectifs pour ses clients - pour ramener les coûts globaux de production et d'entretien, aussi bien qu'à la productivité d'augmentation.

Surveillance de condition complète

L'augmentation des coûts énergetiques exige des fabricants de mettre en application les solutions maigres de production qui aident à éliminer le risque, réduit des coûts et parvient mieux l'entretien pour réduire au minimum le temps de panne de production. La surveillance de condition sur le plancher de magasin ainsi que la surveillance d'énergie, par exemple, devrait donc être intégrée avec des systèmes de niveau d'entreprise. Pour optimiser l'entretien, il doit y avoir transparent complet dans toute l'entreprise, du plancher de magasin au dernier étage.

Afin de s'assurer que ce niveau de transparent est réalisé, la solution commune fournie par l'association e-F@ctory, cartels le boîtier de commande de Mitsubishi Electric avec la SÈCHE SmartCheck pour former une solution globale préconfigurée pour le client. Ceci facilite un lien automatisé du niveau de fabrication à travers au niveau de commande. À la différence des concepts alternatifs de surveillance qui mesurent typiquement des valeurs conventionnelles telles que la température, la pression et le temps d'exploitation, la SÈCHE SmartCheck fournit des paramètres vibration-basés additionnels. En même temps que le boîtier de commande de Mitsubishi, il est donc possible de développer une solution complète pour évaluer l'état d'une machine ou d'un système. Les données peuvent être envoyées par l'intermédiaire de l'Ethernet (par exemple des protocoles de TCP/IP d'Ethernet ou des services de Web) à d'autres récepteurs de données, tels que les boîtiers de commande d'automation d'autres fabricants ou récepteurs base de données-soutenus, tels que SCADA ou systèmes d'exécution de fabrication (MES).

Les experts de Schaeffler et de Mitsubishi Electric fournissent l'appui pendant la planification de projet, y compris la définition des points appropriés de mesure et assurer l'intégration sans couture aux propres systèmes du client (par exemple SAP et Oracle). Le système de surveillance extensible fournit la disponibilité de système élevée et contribue vers assurer l'opération sans panne et continue. L'efficacité de système global et l'efficacité énergétique également sont très étroitement liées. En outre, la solution permet à l'entretien prédictif d'être effectué. Ceci réduit non seulement des coûts de cycle de vie mais joue également un rôle en réduisant grâce de consommation d'énergie à sa capacité de détecter tôt tous les signes d'usage.

L'installation de traitement d'eaux d'égout dans Rotenburg un der Fulda a la capacité de traitement pour 34.000 résidants et services approximativement 20.000 personnes. Au réservoir de sédimentation secondaire, trois pompes d'Archimède sont reliées à la station de pompage de retour de boue activée. Dans l'espace de 12 mois, une des trois pompes de vis a échoué en raison d'un défaut de conception. En raison des dommages de roulement, le bloc de vitesse a été déchiré et remplacé, qui était coûteux et long. Pour empêcher les problèmes semblables se posant à l'avenir, un système de surveillance de condition comportant un boîtier de commande de Mitsubishi et trois dispositifs de SmartCheck de SÈCHE a été installé sur les trois pompes. Les dispositifs de SmartCheck de SÈCHE mesurent les vibrations et la température de la boîte de vitesse. En cas des changements de vibration, le système fournit des données à une partie au sujet de ces déviations, qui peuvent indiquer les signes initiaux de l'usage ou des dommages. En cas des irrégularités, un message d'erreur détaillé est envoyé au système de contrôle du client par l'intermédiaire du boîtier de commande de Mitsubishi, qui est intégré aux clients de processus. Ceci s'assure que le problème est identifié et rectifié rapidement.

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