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Distribution des matériaux électriquement conducteurs

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Défis en matériaux fortement remplis et abrasifs de manipulation

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Quand il s'agit de matériaux électriquement conducteurs, nous traitons des dispersions. Elles désigné généralement sous le nom électriquement des adhésifs, des silicones ou des encres conducteurs.

Les matériaux sont divisés en différents secteurs : Résines époxydes, polyuréthanes, silicones et acrylates. Les résines époxydes se tiennent en particulier dues à leur traitement et propriétés matérielles. Elles sont très utilisées dans l'industrie. Les solides qu'elles contiennent pour correspondre à la phase de dispersion. Elles sont électriquement conductrices. Les matériaux communs de particules sont argentés, cuivre, carbone, nickel ou or.

Un autre matériel conducteur est le graphene, une modification de carbone avec une structure bidimensionnelle. En plus de sa conductivité thermique et électrique élevée, ce solide est caractérisé par son faible densité et force à haute résistance. Actuellement, les premiers essais de distribution sont effectués pour déterminer quand le matériel sera disponible pour des applications industrielles, mais ce n'est pas encore prévisible. Selon les premiers résultats, il devrait être bien adapté pour des applications dans le portable et les industries électroniques.

Électriquement des adhésifs conducteurs sont employés dans une grande variété d'industries. Les des véhicules à moteur, les aérospatiaux et particulièrement les industries électroniques conduisent la demande des matériaux électriquement conducteurs. En plus de l'Amérique et de l'Europe, la région Pacifique-asiatique est prévue pour être le marché de noyau à l'avenir. Ceci est lié à la croissance prévue de l'industrie électronique en Chine et en Inde.

Demandes typiques d'adhésifs électriquement conducteurs

Les demandes typiques d'adhésifs électriquement conducteurs incluent la protection des composants électroniques contre les décharges électrostatiques (ESD). Mais également le support direct des puces unhoused de semi-conducteur sur des cartes électronique (Chip Attach direct), où la puce est collée directement sur le substrat. Ce sont des matériaux isotropes qui permettent à l'électricité d'entrer dans toutes les directions. Ils sont également employés dans l'ensemble des dispositifs extérieurs de bâti (SMD). D'autre part, les matériaux anisotropes sont également disponibles. Ils permettent à l'électricité d'entrer dans seulement une direction. Ils sont employés dans la fabrication des connexions d'affichage à cristaux liquides et des antennes de RFID.

Il y a également grand potentiel dans la substitution des processus de soudure pour les substrats thermo-sensibles. Les températures de traitement des adhésifs sont sensiblement inférieures à ceux des processus de soudure. Elles sont également plus flexibles que des métaux de soudure et peuvent résister à des vibrations meilleures. Il y a également des adhésifs exempts de dissolvants qui sont plus favorables à l'environnement que des métaux de soudure.

Solides en matériaux électriquement conducteurs

Les particules en matériaux électriquement conducteurs ont souvent un diamètre du µm 25 et davantage. En règle générale, ce sont des systèmes bruts de dispersion dans lesquels la dureté de rivage des particules dépasse D90. Le contenu de solides varie selon le fabricant et l'application matériels. Habituellement il est entre 75 % et 90 %, ainsi il peut considérer en tant que matériaux fortement remplis et abrasifs.

La différence dans la densité entre la phase de dispersion et le matériel de dispersion peut mener à la sédimentation.

Les applications industrielles, cependant, exigent un produit homogène, puisqu'un contenu de solides uniforme est exigé pour un processus valide. Pour cette raison, des agents appropriés de dispersion sont choisis cela empêcher ou réduire la sédimentation pendant le stockage et le traitement du produit. Ce résultats dans des viscosité élevées pour les matériaux électriquement conducteurs. En distribuant ces matériaux, des utilisateurs sont confrontés au défi de distribuer le matériel abrasif avec un niveau élevé d'exactitude, indépendant de viscosité. Ceci garantit la fiabilité de processus et réduit des coûts matériels.

Dispositifs de distribution pour les matériaux électriquement conducteurs

ViscoTec – spécialisé en transférant, en traitant et en distribuant les liquides fortement visqueux, sensibles à la structure et riches en solides – offre les solutions de distribution précises avec sa marque de preeflow. En raison des propriétés des remplisseurs abrasifs, types de pompe tels que les pompes péristaltiques ou rotatoires de lobe soyez seulement conditionnellement approprié à distribuer les matières fortement agrégation. les microdispensers de preeflow se sont prouvés dans ce domaine.

Comme pompe progressive de cavité, ils sont parmi les pompes tournantes de déplacement positif. Le rotor d'acier inoxydable se déplace excentriquement dans un redresseur d'élastomère. L'interaction du rotor et du redresseur crée des chambres. La taille des chambres alternatives de s'ouvrir est également constante pendant la rotation, de sorte qu'il n'y ait aucune compression du produit transféré. En raison de cette géométrie de distribution, un volume constant est toujours transféré par révolution proportionnellement à l'angle de la rotation. Indépendant de la viscosité du matériel de distribution et avec l'acheminement des produits sans pulsation.

dispositifs de distribution micro de preeflow

le preeflow garantit une exactitude de distribution de 99 % (selon le milieu) jusqu'à une quantité de 1 µl. Grâce aux matériaux sensibles transférants et fortement visqueux sans compression d'abrasif et de cisaillement peut également être appliquée.

La technologie de pompe du principe sans fin de piston a des avantages supplémentaires par rapport à d'autres mécanismes de distribution. Des valves remplissantes et de distributions peuvent être distribuées avec dans plus de 95 % de toutes les applications. Des résultats d'une rétraction (inversion de la direction de la rotation du distributeur) dans une rupture commandée et l'égouttement de fil est empêchés. Le fil tirant des gels, des résines ou des adhésifs peut donc être distribué plus avec précision.

Pour la distribution précise des matériaux abrasifs, ViscoTec a développé un nouveau redresseur pour le micro-distributeur eco-PEN330 de preeflow. Le changement principal est un nouveau matériel de redresseur, qui résiste aux charges mécaniques élevées des matières fortement agrégation encore meilleures. Les avantages d'utilisateur encore d'une plus grande fiabilité de processus et de plus longs cycles d'entretien.

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