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flowscreen - le système d'analyse graphique de temps/pression

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Le flowscreen de ViscoTec Pumpen- U. Dosiertechnik Gmbh est un dispositif très raboteux et compact (avec des dimensions de 190 x 135 x 35 millimètres). Les signaux d'entrée analogique sont présentés par un logiciel développé spécial sur affichage de 4.3 le « TFT. Il crée un graphique de temps/pression basé sur les valeurs mesurées sous forme de de x/y-Axe-graphique.

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Fréquemment le flowscreen est employé dans la technologie de dosage pour la surveillance de processus. Beaucoup de facteurs influencent la qualité de dosage beaucoup ici : Par exemple les fluctuations de processus aiment instable ou des débits unitaires de palpitation, les variations de pression vibrantes, les trous d'air ou les amendements de homogénéité peuvent être surveillés près flowscreen.

Comme le générateur de signaux la sonde flowplus16 de pression peut être utilisé par exemple. Mais également des sondes d'autres fabricants peuvent n'être utilisées sans aucun problème et être parfaitement coordonnées avec le flowscreen dans quelques secondes.

L'utilisateur peut enseigner dans des critères d'évaluation à assurer des paramètres de processus constants et des processus reproductibles de série. La fabrication de ces approches peut être dépendante de l'application contrôlé ; en outre des ajustements peuvent être effectués intuitivement en employant l'écran tactile.

Deux modes différents d'opération sont la base de la surveillance de processus : Tandis que le « mode de gamme » est choisi, la gamme complète d'un gradient de pression peut être spécifiée exactement. Le « mode de surpression » d'une part sert une détection individuellement configurable des charges maximales. Indépendamment de l'application, le taux de prélèvement du flowscreen est dynamiquement adapté dans la gamme de 2Hz - 200Hz. L'adaptation dépend du temps de mesure de 0.1 seconde jusqu'à 40 minutes.

Si des critères définis d'évaluation seront dépassés par rapport aux paramètres de processus pendant la production en série, les erreurs seront signalisées par un défaut rouge LED et un message apparaîtra sur l'écran. Pour la communication prolongée le flowscreen peut être relié à un contrôleur principal (PLC) en plus.

Des déviations dans le processus de fabrication peuvent être présentées visuellement, ainsi un dans-temps admis/a non accepté le jugement peut être fait du système. Des composants insuffisants de qualité peuvent être enlevés immédiatement de la chaîne de production et/ou les paramètres de processus peuvent être adaptés.

Pour la garantie de qualité soutenable de l'application respective, les données rassemblées peuvent être notées par l'intermédiaire de la porte série RS232 pour la documentation complète. Le flowscreen peut aider à réduire des coûts d'une part, et améliore la qualité et la satisfaction du client de l'autre côté.