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#Tendances produits

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Biofuel - fournisseur d'énergie du futur ?

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Pour la production des bio carburants de la deuxième génération pas les pièces contenant de l'huile d'usine d'amidon respectivement ne sont employées, mais plutôt seulement les parties cellulose-contenantes de l'usine. Ceci signifie les pièces contenantes de la fécule d'usine, comme par exemple les grains de maïs, peut toujours être employé pour la production de la nourriture.

Le bio éthanol est produit et obtenu par l'intermédiaire de la bio catalyse (fermentation) et de la bio technologie de la transformation. Afin de diriger de telles bio usines bien-machinées de technologie de la transformation, en règle générale, une préparation du lignocellulose contenant le matériel résiduel est exigée. Non seulement le degré du morcellement (dimension particulaire) dû aux composants techniques installés de l'usine et les systèmes intégrés d'instrumentation et de commande de mesure jouent un rôle, mais plutôt ce qui semble bien plus important est produits par la surface élevée de morcellement et le temps de séjour et la période associés de fermentation dans le bio-fermenteur. Par ceci les organizations et les enzymes micro utilisées sont données l'occasion dans un temps et une approche d'économie de ressource pour réaliser l'efficacité plus élevée possible d'usine.

Pour le morcellement de la matière résiduelle d'usine dans beaucoup de stations et installations pilotes FRITSCH d'installation pilote des moulins de découpage sont utilisés. Ici particulièrement le moulin universel de découpage PULVERISETTE 19 en combination avec le ventilateur témoin le séparateur cyclonique.

Les avantages de ce système sont : la manipulation la plus facile pendant le nettoyage et l'échange des outils de coupe. En raison du ventilateur breveté témoin de FRITSCH il est possible de produire des quantités suffisamment grandes de la bio masse avec une distribution de dimension particulaire à partir jusqu'plus petit au µm que 250, qui alors peut n'être transféré aux usines de fermentation sans aucun problème. Le courant continu d'air de volume élevé du ventilateur breveté par FRITSCH témoin de 2800 l/min réduit au minimum la charge thermique pendant le processus de meulage et est une protection bloquée contre obstruer des cassettes de passoir que l'und permet donc une sortie élevée d'échantillon.

À propos

  • Idar-Oberstein, Germany
  • Fritsch GmbH - Milling and Sizing

    Mots-clés