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LIVRE BLANC DE TECHNOLOGIE DE ™ DE COOLPULSE

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Solution de finition augmentée pour le métal 3D imprimée, également désignée sous le nom d'additif construite (AM), composants.

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COOLPULSE™ (CP) tombe sous la catégorie des technologies anodiques de dissolution en métal, semblable à l'électro usinage chimique (contre-mesure électronique) ou au polonais d'électro (PE).

Le composant est usiné par l'utilisation de l'outil qui imite la géométrie extérieure du composant imprimé par 3D. La partie imprimée est reliée à un poteau électrique positif (anode), et l'outil imprimé est relié à un poteau électrique négatif (cathode). La surface de la partie imprimée est usinée en courant une solution électrolytique entre les pièces, tout en conduisant un courant commandé de C.C entre la pièce et l'outil.

Avantages de COOLPULSE™ :

• COOLPULSE™ emploie le pH neutre, favorable à l'environnement, les électrolytes qui n'ont pas un bord fort arrondissant la tendance. C'est un grand avancement technologique au-dessus de l'électro polonais.

• COOLPULSE™ accomplira le composant indépendant de la surface de la résistance qui est un avancement technologique au-dessus de l'électro processus de usinage chimique qui obtiennent plus de l'usinage fait toujours sur la plus petite résistance.

• Foyer fort sur les crêtes et les bords de usinage du composant dus à une densité plus à forte intensité que dans des secteurs plats, pour produire de meilleures finitions de surface.

• Capable d'usiner de plus grandes superficies par les solutions exclusives débordantes d'électrolyte qui ont ralenti les ions voyagent taux.

• Capable de produire COOLPULSE™ usinant rapidement, de manière rentable, et avec les géométries complexes par l'utilisation de l'impression 3D.

Les avancements en technologie de COOLPULSE™ au cours des années a fabriqué un produit avancé qui offre maintenant des allocations complémentaires au-dessus des modèles historiques :

• Les améliorations dans la microstructure du métal 3D ont imprimé des composants (Rz < 4µm)

• Améliorations dans la macrostructure des composants

• Capacité d'accomplir le finissage interne et externe des composants dans un cycle

• Retrait des autres « conserves au vinaigre » des structures de soutènement intérieurement et extérieurement à la même étape du processus, semblable au processus de finition extérieur.

• Des morceaux multiples peuvent être faits à moins d'un cycle

• Retrait matériel raisonnable, aussi bien que bord raisonnable arrondissant la tendance

Processus de COOLPULSE™ :

 Une conception de pièce est prévue pour 3D l'impression, il serait modifiée pour imprimer également un contact tableau d'anode de référence.

 Des pièces (avec le contact d'anode) et les outils (cathodes) venant également avec l'étiquette de contact de référence peuvent être imprimés simultanément, et peuvent utiliser les mêmes matériaux de l'imprimante 3D. Le finissage mécanique sera exigé comme dans n'importe quelle opération de fabrication imprimée par 3D pour enlever des structures de construction.

 La pièce et l'usinage sont évalués dans un outil de propriété industrielle avant l'impression de partie pour s'assurer que des tolérances sont rencontrées. Des composants et l'outillage peuvent être conçus et optimisés pour le processus de COOLPULSE™ en moins de 24 heures.

 En plus de la partie et de la définition de usinage un ensemble de paramètres est également défini pour l'application. Il sera directement téléchargé dans la machine de COOLPULSE™.

 Les étiquettes de référence assureront bon entrer en contact et joindre entre la cathode, la pièce et l'embase brevetée. Dépendre de la condition et de la complexité de finition, plusieurs cycles pourrait être exigé pour couvrir les diverses étapes de finition, alors qu'une embase peut également adapter à la cathode multiple/à partie d'assemblées.

 La partie et les composants de usinage assemblés de l'embase sont trouvés par une machine de COOLPULSE™ pour produire un composant de finition.

o L'usinage (cathode) ne voit pas l'usage, et peut être employé pour 1 ou beaucoup de composants.

 Après que l'usinage de COOLPULSE™ soit fait, l'étiquette de référence doit être enlevée de la cloison.

Résultats de COOLPULSE™,

Des résultats préliminaires, encore de meilleurs résultats peuvent être réalisés avec des paramètres avancés de meilleures conditions entrantes

3D a imprimé la roue de turbine dans le finissage de surface d'Inconel 718.

Résultats impressionnants et traitement rapide.

Vers le haut du Rz de peau vers le bas de Ra de 44.92µm à de 7.35µm vers le bas 6.82µm 1.86µm

En bas du Rz de peau vers le bas de Ra de 83.88µm à de 16.07µm vers le bas de 11.95µ à 3.51µm

Les avantages de finition de surface de COOLPULSE™ pour 3D ont imprimé des composants :

 Rapport attrayant de coût/avantage

 Usinage raisonnable de coût

 Flexibilité

 Temps de réaction courts, utilisant des technologies de l'impression 3D

 Facile à s'adapter, facile à mettre en application, facile à comprendre

 Productivité élevée

 Basses capacités matérielles de retrait

 Capacités radiusing de bord raisonnable

Après le lien ci-dessous vous verrez une version du livre blanc avec des images.