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#Actualités du secteur
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Electrolube résolvent le problème de mise en pot de LED en Inde
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en moins de 24 heures
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La filiale indienne d'Electrolube résout un problème de mise en pot d'unité d'éclairage de LED, suivant des consultations avec la division technique dont le siège est en Grande-Bretagne de la société. L'encapsulation de résine causait un décalage inacceptable de couleur dans la lumière d'un appareil d'éclairage de bande de LED, et l'équipe technique BRITANNIQUE a eu peu plus de 24 heures à fournir une solution.
Le spécialiste indien en systèmes d'éclairage de LED, Rockforest Technologies India Pvt Ltd, a été récemment embauché pour fournir des unités d'éclairage de bande de LED pour des appareils d'éclairage destinés pour un complexe de magasins à Bangalore, Inde. Les spécifications ont stipulé que les bandes d'éclairage de la LED de Rockforest devraient fournir une couleur “de blanc neutre” (4,000K) et que la LED dans les appareils d'éclairage soit mise en pot afin de les protéger contre des conditions environnementales défavorables.
Electrolube Inde a conduit quelques procès initiaux, mise en pot les appareils d'éclairage de bande à une profondeur spécifique de 5.5mm utilisant l'UR5634 d'Electrolube, une résine semi-rigide et optiquement claire de polyuréthane qui est très utilisée pour encapsuler des systèmes d'éclairage de LED. Avec d'excellentes propriétés protectrices et décoratives, la résine UR5634 est également résistante fortement UV, le rendant particulièrement utile en tant qu'encapsulant pour des applications exposées pour diriger la lumière du soleil.
Dans cette application particulière la résine a causé un décalage de couleur de la rangée de LED, du 4,000K spécifique (blanc neutre) “blanc frais” (6,500K). Rockforest était sous la pression considérable de résoudre ce problème car la couleur 4,000K était des spécifications non négociables ; d'ailleurs, leur client a demandé qu'un nouvel échantillon de référence, qui a répondu aux spécifications de la couleur 4,000K, soit rendu disponible pour retester en juste 24 heures.
Le directeur général Padmanabha Shaktivelu d'Electrolube Inde, requis pour agir rapidement en moins de 24 heures d'aider Rockforest à respecter cette date-butoir très serrée, ainsi lui a approché l'équipe de support technique d'Electrolube au R-U pour le conseil. Répondant immédiatement à la demande de Padmanabha, l'équipe BRITANNIQUE a proposé deux approches différentes que Rockforest pourrait considérer afin de résoudre le problème.
Le premier de ces derniers était une recommandation qu'elles emploient une LED qui a fourni une température de couleur au-dessous de la température de couleur spécifique - dans ce cas, on fonctionnant dans le 2,500K à la gamme 3,000K. Par mise en pot ceux-ci avec de la résine UR5634 à la profondeur spécifique de 5.5mm, il potentiellement pourrait apporter la lumière de nouveau à la couleur désirée. La deuxième option était que Rockforest évalue la quantité et le type de résine qu'ils employaient pour que ce projet voie si une couche de diluant de résine au-dessus du dessus de la rangée de LED réduirait l'effet de décalage de couleur.
Finalement, Padmanabha Shaktivelu a persuadé Rockforest pour commuter à UR5635, résine semi-rigide du polyuréthane d'Electrolube, formulée avec aspect “flou/nuageux” qui est idéal pour la lumière de dispersion. La lumière diffuse produite par cette résine a signifié qu'un milieu supplémentaire de diffuseur n'était plus nécessaire, permettant au client de réaliser l'aspect esthétique exigé et, par des procès avec de diverses profondeurs de mise en pot de résine, la température de couleur correcte. Pendant ces procès, la période rapide de gel d'UR5635 a causé une complication mais Padmanabha a résolu ce problème en suggérant une procédure étagée de mise en pot.
Après le succès fortement de ce projet, Rockforest Technologies India Pvt Ltd, directeur général, Bipin Rajgopal a commenté :
Le « temps n'était pas de notre côté quand nous avons fait la découverte du décalage de couleur à partir de ces unités mises en pot de LED. Notre client a eu besoin d'une solution rapide, ainsi nous nous sommes tournés vers Electrolube Inde et l'aide de Padmanabha Shaktivelu était instrumentale en réalisant le revirement serré a exigé. L'équipe technique BRITANNIQUE d'Electrolube a retiré tous les arrêts pour nous aider à trouver une solution, le commutateur à UR5635 étant particulièrement couronné de succès pendant qu'il évitait le besoin de milieu supplémentaire de diffuseur, épargnant de ce fait des coûts pour notre client. »
Directeur général d'Electrolube, Ron Jakeman, a commenté : « Chez Electrolube, nous nous sommes stigmatisés en tant que personnes de solutions parce qu'il résonne vraiment avec tout que nous essayons d'obtenir en termes de l'innovation produit, le service à la clientèle et le support technique. La solution que nous avons proposée pour Padmanabha, notre directeur général chez Electrolube Inde, et le client, Rockforest, démontre comment la collaboration efficace entre nos partenaires internationaux et l'équipe technique dont le siège est en Grande-Bretagne peut fournir des résultats opportuns pour notre base de clients mondiale. Nous maintenant avons une usine toute neuve en Inde et sommes représentés dans plus de 50 pays, qui nous permet de fournir à tous nos clients la sécurité véritable de l'échelle et d'une chaîne d'approvisionnements globale robuste, ainsi quand l'inattendu se produit, nous sommes davantage que capables de fournir un service véritablement unique n'importe où dans le monde. En même temps que notre dossier expansif de produit, nos services à valeur ajoutée permettent à des clients de trouver les solutions réussies pour tous leurs besoins de production. »
Il y a plusieurs conditions pour des composés de protection dans des applications de LED. Les exemples typiques incluent optiquement les composés clairs pour protéger la LED elle-même et thermiquement les matériaux conducteurs pour aider à absorber la chaleur à partir de l'unité de rangée de LED ou d'éclairage de LED. D'autres propriétés nécessaires sont résistance UV, stabilité de la couleur de la résine et décalage minimal de la température de couleur de la LED.
Dans ce cas, l'UR5635 d'Electrolube était la solution parfaite de protection de LED pour le client. UR5635 est une résine en deux parties et semi-rigide de polyuréthane qui a été formulée pour avoir un effet de dispersion léger. En raison de son aspect nuageux et capacité unique répandre la lumière, UR5635 a été bien reçue par des fabricants comme résine efficace et fiable de LED pour des applications décoratives et protectrices. Elle montre l'eau exceptionnelle et la résistance aux intempéries, aussi bien que l'excellente résistance aux acides et aux alcalis la rendant appropriée à un large éventail d'environnements et à un composé extrêmement durable de mise en pot. UR5635 est également résistant à la lumière UV, la rendant particulièrement utile comme LED extérieure encapsulant ou pour l'usage dans d'autres applications où il peut être exposé pour diriger la lumière du soleil.