BEUMER Group fournit une ligne d'emballage flexible au cimentier mexicain Cruz Azul

Ligne d'emballage complète et rapide

Le troisième cimentier du Mexique, la Cooperativa La Cruz Azul S.C.L., avait besoin d'une ligne d'emballage complète afin de mettre en sac, palettiser et emballer de façon flexible différentes variantes d'un mortier de colle à carrelage – et cela entièrement automatisé. Avec sa solution convaincante, BEUMER Group s'est imposé face à ses concurrents – et est l'unique fournisseur de tous les équipements. L'installation de remplissage BEUMER fillpac R, qui est adaptée à ensacher des matériaux différents, en fait également partie. Afin d'ensacher les matériaux de qualité supérieure de manière encore plus efficace, l'installation est munie d'un présentateur de sac BEUMER bag placer. Avec cette nouvelle ligne d'emballage, Cruz Azul atteint la capacité de production prévue.

Des ponts immenses, des tours, des tunnel routiers, de métro et des égouts : beaucoup des plus grands projets de construction en voie de réalisation en Amérique latine sont fabriqués au Mexique. En conséquence, le pays est le deuxième marché de ciment sur le continent après le Brésil. Afin de s'imposer face à la concurrence internationale, les producteurs mexicains développent des matériaux de qualité de plus en plus supérieure. La Cooperativa La Cruz Azul, dont le siège social est situé à Mexico, fait partie de ces producteurs. La société leader a été fondé en 1881 et produit exclusivement pour le marché local. Le fabricant possède quatre cimenteries dans le pays et produit entre autre environ huit millions de tonnes de ciment Portland par an. La cimenterie principale se trouve à Jasso dans l'état de Hidalgo. La ville est située dans une région particulièrement riche en calcaire. Les employés de la cimenterie ont fondé un club de football en 1927 qui joue aujourd'hui dans la première division mexicaine de football et a connu des succès au niveau national ainsi qu'international.

Les facteurs décisifs : fiabilité de livraison et qualité

Le succès joue également un grand rôle chez le cimentier Cruz Azul. La part de marché national est de 22 %. Afin de la renforcer, la coopérative a développé un nouveau produit, à savoir huit variantes d'un excellent mortier de colle à carrelage. Victor Luna, Directeur Technique de Cruz Azul au Hidalgo, explique : « Pour être concurrentiel, la qualité des matériaux de construction est décisive. » Les entreprises de vente et les clients finaux veulent que leurs produits soient livrés en temps et dans la quantité voulus. Une petite quantité du mortier est vendue en sac grand format, la majorité cependant en sacs de 20 ou 25 kg. Le fabricant a donc besoin d'une ligne d'emballage complète qui satisfait des exigences particulières : les différentes variantes de la nouvelle série de produits ont des densités de matériau différentes et donc aussi des caractéristiques de fluidité individuelles. L'installation de remplissage doit s'adapter alors de manière flexible au matériaux ainsi qu'à des tailles de sac plus petites, sans qu'une modification compliquée soit nécessaire. La ligne doit finalement empiler les sacs de manière précise et stable et les emballer afin que le contenu soit protégé contre les intempéries et les dommages pouvant être occasionnés durant le transport.

Choisir le bon partenaire

Mars 2015 : Après avoir déjà reçu l'offre d'un autre fournisseur et bien que le projet se trouvait à un stade avancé, les responsables de la coopérative Cruz Azul ont demandé à BEUMER Group de soumettre une offre également. « Nous travaillons en étroite collaboration depuis plus de 30 ans », dit Victor Luna. « Nous entretenons de très bonnes relations et faisons confiance à la marque BEUMER. »

Cette confiance n'est pas le fruit du hasard. BEUMER Group avait déjà convaincu en 2008, par exemple. Pour un projet de grande ampleur pour la cimenterie dans l'état de Puebla, le fournisseur de systèmes avait fourni et installé cinq élévateurs à godets ainsi que deux lignes de palettisation et d'emballage en seulement 26 mois. Ces lignes consistent en des palettiseurs de la série BEUMER paletpac et des systèmes d'emballage extrêmement performants BEUMER stretch hood. Comme pour le projet en cours, les lignes devaient palletiser et emballer des sacs de matériaux différents sans qu'une modification compliquée des machines ne soit nécessaire. Victor Luna souligne que BEUMER Group leur a fourni une technologie capable de s'adapter permettant à ses collègues de travailler de manière rentable encore aujourd'hui.

Technologie de remplissage ‚Made in Germany‘

BEUMER Group a présenté l'installation de remplissage BEUMER fillpac R à Cruz Azul. Ralph Buchholz, responsable de projet et gérant de BEUMER de México décrit : « L'exploitant peut changer les paramètres nécessaires pour les produits différents de manière rapide et simple et ensacher le matériel correspondant efficacement dans les sacs en papier à valve ayant entre deux et quatre couches. » Les deux entreprises se sont rapidement mises d'accord sur la taille de la ligne d'emballage complète et les délais et ont signé le contrat déjà dès le mois d'Avril. « Cruz Azul attache beaucoup d'importance au label de qualité ‚Made in Germany‘ », raconte M. Buchholz. « Les responsables se sont même rendus au siège de Beckum en Allemagne pour réceptionner les machines en personne. »

Le fournisseur de systèmes a livré les machines en Octobre 2015. Trois employés BEUMER allemands et un employé mexicain ont dirigé l'installation. « Nous devions intégrer la ligne dans la structure du bâtiment et la technologie du silo existantes », raconte M. Buchholz. « Mes collègues ont facilement relevé ce défi car nos solutions peuvent être adaptées non seulement sur le plan technique mais aussi aux caractéristiques du bâtiment. » Les ingénieurs devaient, par exemple, revoir la suspension du BEUMER fillpac.

Degré de remplissage exact garanti

Le BEUMER fillpac R à huit becs de remplissage rotatifs fonctionne selon le principe de remplissage à turbine. Ce principe lui permet le maniement sûr du mortier de colle à carrelage qui peut être très fin. La rapidité et le débit maximal de matière sont caractéristiques de la turbine rotative de remplissage. M. Buchholz explique : « Les sacs sont pesés pendant le processus de remplissage. » Le BEUMER fillpac est équipé d'un dispositif de pesage électronique étalonnable. Il garantit que l'installation ensache toujours la même quantité. Un logiciel spécial assure un équilibre permanent du poids entre les becs de remplissage et la bascule. Si le poids n'est pas correct, les sacs sont automatiquement déchargés, dirigés dans une chute et déchirés. Le matériau est recueilli et réintroduit dans le processus passant par la vis de retour de fines et un élévateur à godets.

L'installation est réalisé sous forme modulaire. « Comme le matériau est très fin et volatil, nous avons muni l'installation du nouveau présentateur de sacs de la série BEUMER bag placer », poursuit M. Buchholz. Il s'y ajoute un magasin pour paquets de sacs dimensionné pour stocker 700 sacs. Celui-ci permet à Cruz Azul d'accroître encore l'efficacité de l'installation de remplissage. Des servomoteurs entraînent l'unité d'application et le préhenseur par aspiration automatiquement, avec une haute précision de positionnement et de manière efficace sur le plan énergétique. Le système de préhension et l'unité d'application tirent les sacs des piles de façon sûre sur les becs de remplissage. Par heure, 1.800 sacs d'un poids de contenu de 25 kilogrammes ou 2.250 sacs de 20 kilogrammes peuvent ainsi être remplis avec une grande précision. Buchholz déclare : « L'exploitant peut adapter le BEUMER bag placer aussi à d'autres formats de sacs. »

Afin de palettiser ensuite les sacs de façon entièrement automatique, fiable et avant tout rapide, BEUMER Group a installé un palettiseur à couches de type BEUMER paletpac. Ce-dernier empile 2.200 sacs par heure en canevas de dix ou huit sacs sur des palettes de 1.220 x 1.020 x 245 millimètres – tout en douceur et de manière précise. « Un dispositif de rotation à transporteur double veille au correct maniement en permettant, sans les déformer, d'orienter les sacs dans la position requise », explique M. Buchholz. En ce qui concerne la précision du positionnement, il offre un immense avantage par rapport aux procédés de rotation traditionnels. En effet, le composant de l'installation déplace les sacs sans les déformer de façon mécanique : deux transporteurs à courroie à entraînement parallèle fonctionnant à des vitesses différentes et faisant tourner ainsi les sacs rapidement dans la position requise sont utilisés. Le système de commande intelligente du dispositif de rotation à transporteur double met à profit les dimensions et le poids du sac pour les positionner très exactement, en fonction du canevas sélectionné. « Il n'est pas nécessaire d'adapter la machine lors d'un changement de produit », ajoute M. Buchholz.

Un emballage rapide et en toute sécurité

Les piles de sacs fabriquées arrivent sur le transporteur à rouleaux vers l'installation d'emballage BEUMER stretch hood A. Ce dernier emballe 110 piles de palettes par heure d'une housse étirable d'une épaisseur entre 40 et 100 micromètres. « La valeur dépend de la variante du mortier de colle à carrelage », explique M. Buchholz. « L'emballage protège les produits pendant le stockage et des longues voies de transport contre la poussière et l'humidité. De même, il assure que les sacs restent fermement sur les palettes sans glisser. » La plateforme a, par exemple, été éliminée, ce qui facilite le travail du personnel de maintenance et garantit ainsi une plus grande disponibilité de l'installation. Les travaux de maintenance s'effectuent au niveau du sol, qu'il s'agisse de remplacer les couteaux ou les mâchoires de soudage. La nouvelle installation est très compacte, elle n'est pas très haute et nécessite peu de place.

« Le BEUMER stretch hood A est énergétiquement très efficace », souligne M. Buchholz. La housse de film coupée et soudée au préalable est introduite dans l'installation avec précaution grâce à un système de transport de film. Le cordon de soudure de la housse refroidit déjà lors du transfert sur l'unité de fronçage et d'étirage. Cela permet de la froncer sans perte de temps. Il n'est plus nécessaire de prévoir un système de refroidissement, gourmand en énergie, ni de longs temps de refroidissement qui compromettent l'efficacité. Les palettes peuvent ainsi être emballées à ce cadencement élevé.

Cruz Azul a mis en service la ligne en Juin 2016. « La nouvelle ligne d'emballage BEUMER était essentielle au succès du projet », remarque Victor Luna. Le cimentier atteint la capacité de production prévue. Afin d'assurer le fonctionnement sans heurt, les spécialistes compétents du fournisseur de systèmes sont en étroit contact avec le client – et peuvent ainsi intervenir immédiatement en cas de défauts ou défaillances. BEUMER Group a également fourni les pièces de rechange correspondantes. La haute disponibilité des installations est donc assurée à tout moment.

Victor Luna est manifestement satisfait avec la nouvelle solution car cette ligne d'emballage est taillée sur mesure, conformément à leurs exigences. Il est particulièrement enchanté de la technologie de remplissage flexible. Elle permet en effet de gagner du temps et de tranquillité d'esprit et les types de mortier différents parviennent plus vite au destinataire. BEUMER Group a installé le premier BEUMER fillpac R sur le continent américain lors de ce projet. La collaboration avec le fournisseur de systèmes continuera. Des nouveaux projets en matière de manutention et de chargement ainsi que de palettisation sont à présent en cours de discussion.