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MILL8 - le nouveau concept de fraiseuse

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MILL / 8 est la nouvelle fraiseuse sur mesure projetée et fabriquée par Baruffaldi Plastic Technology pour une entreprise du nord de l'Europe.

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MILL / 8 est la nouvelle fraiseuse sur mesure projetée et fabriquée par Baruffaldi Plastic Technology pour une entreprise du nord de l'Europe.

Il s'agit d'un nouveau concept de système de fraisage modulaire, entièrement personnalisé en fonction des exigences de production spécifiques du client, qui extrude des profilés en PVC multi-parois de grande dimension jusqu'à 355 mm pour le secteur du bâtiment.

L'unité de fraisage est destinée à l'usinage de trous ronds le long de l'axe d'extrusion du profilé en caisson à 4 parois, avec la possibilité de gérer différents modèles de poinçonnage, réglés par le panneau opérateur. Les outils de fraisage dédiés sont étudiés pour l'usinage de différents types de plaquettes afin de minimiser la matière enlevée et permettre une coupe nette et sans bavures. Le système de mandrin à bain d'huile, qui assure une réfrigération durable et excellente, a un mouvement multiple pour maintenir le disque enlevé et le dégagement suivant à la fin du processus. Les déchets du processus de broyage sont aspirés par le puissant aspirateur du système, tandis que les disques fraisés tombent dans les canaux de collecte appropriés et sont ensuite acheminés sur la bande qui les décharge dans le conteneur spécial placé à la sortie de la cabine, pour le recyclage ultérieur.

Grâce à sa structure et à son logiciel spécial personnalisé, le système offre également le grand avantage d'être utilisé à la fois en ligne et hors ligne.

Baruffaldi prend toujours en considération le fait d'avoir un environnement de travail sécuritaire. Les deux 2 tunnels (entrée et sortie) et la cabine de sécurité insonorisée sont conformes aux normes de sécurité car le bruit de traitement est beaucoup plus faible que les exigences de la réglementation correspondante admises sur les environnements de travail. Le MILL/8 dispose d'un panneau de commande convivial et d'un entretien de routine facile. De plus, le système d'assistance à distance nous permet (Baruffaldi) de fournir une assistance immédiate au client, agissant côte à côte.

En mode inline, le moteur brushless (qui gère le mouvement longitudinal du chariot le long de l'axe d'extrusion) et le codeur garantissent une synchronisation parfaite du chariot avec la vitesse d'extrusion du profil.

Actuellement équipée de 4 jeux de fraises modulaires indépendants, la machine est capable d'usiner le profil à une vitesse de traitement de 1 m / min. aussi bien dans le profil que dans le contour. Grâce au doublement des têtes de fraisage, la vitesse atteindrait également 2 m / min, avec des performances élevées en termes de qualité et de vitesse.

L'équipe R&D du bureau technique de Baruffaldi-Primac a donné vie à une usine de dimensions considérables, dans laquelle l'innovation, la modularité, la flexibilité et la technologie sont combinées avec succès avec solidité, robustesse et précision, satisfaisant pleinement les attentes du client, qui avec la nouvelle usine Baruffaldi améliore la qualité des profils produits et optimise le processus de production en réduisant ses coûts.